经济日报社社长徐如俊介绍,无论是美国工业互联网、德国工业4.0,还是“中国制造2025”“互联网”行动,根本目的都是为了抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇,加快布局以数字化、网络化、智能化为核心的先进制造业,抢占国际产业竞争制高点,谋求未来发展主动权。
“各个国家的国情不同,制造业基础不同,工业互联网的发展路径和模式也必然有所不同。”徐如俊说,美国制造业高度发达,是互联网第一强国,其工业互联网更侧重网络和信息服务,核心是构建工业信息高速公路,保持其制造业的领先地位;德国是制造业强国,装备制造技术世界领先,德国工业4.0更关注装备和技术升级,突出智能工厂和智能生产这两大主题。
“德国工业4.0拥有雄厚的制造业基础,他们提的就是CPS(信息物理系统),可以使得整个过程和新流程是联网的;美国的工业互联网更注重发挥大数据、软件、传感器的作用,产业链更宽一些。”中国工程院院士邬贺铨说,“中国提出‘互联网’,虽然共性的技术方向相同,但美、德两个国家已经完成了工业化,中国处在工业化过程当中,还有不少企业处在2.0、3.0的阶段。此外,各国提出的战略覆盖范围也不一样,我们的‘互联网’也包括了消费型互联网,范畴更宽,同时我国也想借此打造一个大众创业、万众创新的平台,驱动改革。”
“我国应当根据自身实际探索转型路径和发展模式。”徐如俊坦承,与美、德等发达国家相比,我国制造业基础较弱,虽然产量和规模有很大优势,但在质量和核心技术上差距不小,与发达国家基本完成工业3.0相比,我国制造企业达到4.0标准的屈指可数,绝大多数制造企业在核心技术、关键零部件领域仍然处在2.0向3.0过渡,甚至处在2.0以下的阶段。“因此,各个规模类型企业的转型发展,不可能齐步走。我国制造业必须走工业2.0补课、工业3.0普及、工业4.0示范的并联式发展道路。各地区各企业应合理定位,尊重科学规律,不能一蹴而就。”他强调,我国工业转型实践,尤其要注重运用开源、开放、共创、共享的互联网思维,利用数字化、网络化、智能化核心技术,改造提升制造业的产品质量、技术水平和商业模式。