作为中国机床工具行业的老大，沈阳机床过去几十年确实如此，只不过近五六年来似乎与此渐行渐远。如果再说具体点，2012年沈阳机床推出搭载“i5”智能数控系统的新五类产品是一个分界线。
此后，沈阳机床加速了转型的步伐，不仅加速了智能化产品升级的步伐，在设计、制造、营销、宣传等手段上也不断创新，几乎颠覆了外界对于传统型机床制造商的定义，并在业内引起了激烈的争论。
在4月11日召开的CCMT2016展会上，沈阳机床全新发布了i5M8平台型智能机床，并以“ThisisSMARTengineering”为主题，展示了包括自动化柔性生产线，isesol云平台在线定制体验，U2U分享模式等产品全生命周期的全新工业服务模式。
“行业老大不是靠别人封的，是要自己抢的。”
还记得早些时间采访沈阳机床董事长关锡友的时候，他说中国是世界机床消费大国，生产大国，但国内机床企业在世界范围内的排位连小弟都算不上。“既然行业里都认同沈阳机床是老大，那么老大就要有老大的样子，做出点样子让国外同样也信服。”
让制造更简单
在i5M8机床发布会上，关锡友面对众多媒体以及里三层外三层围绕的观众大声说，那就是我梦想中机床的样子，集成了机械平台、功能平台、控制平台和应用平台于一身，机智多变。
根据演示，在网络环境下，沈阳机床定制一台智能机床只需要13步，用户可以选择智能系统、主轴电机、主轴单元、导轨丝杠、两轴轴承、尾台、伺服刀架、卡盘、液压站、排屑方式，冷却泵、对刀仪，附加门功能等步骤，由三维软件生产一台机床模型。不仅如此，当信息和通讯技术贯穿生产全过程的时候，会同时生成二维码和串码，有了这个专用代码，所有相关信息将会贯穿该机床的全生命周期，类似人的身份证，从订单下达，就可以在全球各地，知道其实时信息。
关锡友强调，过去生产数控机床，核心零部件过多依赖进口，就好比人的身体组成，都是零散购置来的，没有自己的思想。而现在因为有了沈阳机床自主研发的i5数控系统，新研发的又被称“百变侠”。
比如机械平台的产品机身以龙门动梁的框架式结构为基础机械设计平台，通过更换机床前端的功能部件模块，一个机身可组合成涵盖三轴、四轴及五轴联动等8款不同机种。
在同一个机械平台下，通过功能部件的快速重构，实现钻攻、卧式车铣、立式车铣、倒立车、五轴联动等不同加工功能，以应对不同的加工要求。
i5M8智能机床由i5智能控制系统集成控制，无论机械结构如何变化，控制系统硬件无需改变，只需选择系统内部软件模块，就能实现8款产品各自独特的控制解决方案。
由此i5M8可根据行业特征提供解决方案。在为客户提供智能机床的同时，与商业合作伙伴携手为客户提供动力、测量及精益生产等专业技术支持，以及模型编程、刀具选择、调装夹具、柔性自动化方案等优质服务。
据沈阳机床技术部负责人介绍，i5M8五轴联动控制技术达世界先进水平，打破了国外企业长期在五轴领域的技术垄断。采用多工序集成技术，只需一次装卡即可完成全部加工需求，改变了加工复杂零件时需要多台机床分多个工序加工的繁琐工艺，使整体生产过程中切削及辅助时间减少30%。
业内人士评价，在信息技术广泛介入消费过程的当下，i5数控系统第一次让信息技术介入生产加工的全过程。