几乎在所有的装备业都需要精密的冲压模具的帮助。作为模具生产大国，我国的冲压模具产业居于前列。近年来，国内冲压模具行业的技术发展惊人，已经成为世界领先的制造强国，在国际市场上也占据了一定的地位。
国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，冲压件对模具设计与制造密切相关，其质量水平直接影响了装备制造的实力。冲压模具是技术密集型产品。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
近年来，先进精密冲压模具的总体技术水平提升很快，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升，相当一部分高档优质模具的总体水平已达到或接近国际同类模具水平。据了解，中国冲压模具业的发展使得中国现在的冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，中国的冲压模具取代进口模具是必然趋势。
“近年来，冲压模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业冲压模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。”罗百辉认为，国内冲压模具的高速发展将在一定程度上改变国内高端精密花模具依赖进口的现象，大大提升装备制造业的基础实力，推动我国成为制造强国。
我国现有模具生产企业5万余家，从业人员约200万人，冲压模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，开始从模具进口大国逐渐转变为模具出口国。中国模具业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。
据相关资料统计，我国的冲压模具在我国的模具进出口总额中占据第二的重要位置。冲压模具占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%。
随着模具制造技术的不断提升，我国冲压模具的制造工艺越发的精细，渐渐赶上发达国家，其发展主要呈现出：产品持续向着更加大型、精密、复杂及经济快速的方向发展，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，由于我国冲压模具的价钱相对于发达国家而言比较低，因此在国际市场上十分的走俏。
现在国内冲压模具的技术不断的发展，精密冲压件加工模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5微米的7800腔塑封模具等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。
中国冲压模具业的发展使得中国现在的冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，并且开始从模具进口大国逐渐转变为模具出口国。罗百辉认为，照此速度发展下去，中国的冲压模具取代进口模具是必然趋势。