随着“中国制造2025”的提出,智能制造已成为机械行业的发展趋势,制造装备技术的改造、升级成为企业的转型任务。作为一家以研究高精度、高刚性研发制造的先导企业,自品牌创建之初,诺倬力研发团队就很清晰地认识到,做代表中国最先进生产力的数控设备供应商,还不止于此。虽说工业4.0的步伐迟早到来,不如先从自身做起。于是在那段期间,诺倬力不断引入国内外先进优质的资源设备及技术支持,并以从“制造”往“智造”方向为转型路线,逐步的向行业内先进的产业品牌靠拢学习,并在自有的数控机床设计开发领域,尝试着开发出具有“智能化、自动化”的产品,且在推动产品创新做了大量工作。
用诺倬力技术研发团队一位专家的话来说:“我们既要抓住新常态,应对新挑战,把握新机遇,求得新发展。”事实上,目前诺倬力已经迈出了这一步。
打造工业4.0自动化生产线,让诺倬力在智能制造时代的转型升级中找到了方向。“随着工业4.0时代来袭,自动化生产几乎成为每家企业的‘首要命题’。”该专家表示,目前诺倬力的高速高精度数控机床与机器人等其他生产设备相结合,再加入信息管理系统,形成了一套完善的自动化生产线,有效提高了生产效率,为降低生产成本,减少人力依赖,提高产品工艺质量,帮助企业实现智能制造,夯实了一定基础。
此外,诺倬力成立了五轴项目专项研发小组,并将后期的重心放在五轴项目上,自主研发五轴机床,在已有的四轴、五轴机床的技术研发基础上,结合军工、航空航天、船舶制造业等先进制造业企业的生产工艺要求,研发制造更加高端的五轴、多轴数控机床。
新研发的五轴数控机床,有效实现五轴联动,满足从基本加工工艺到复杂加工工艺的多种需求,大大减少了装夹时间,缩短加工时间,加快生产节拍,以往需要经历多次调试、装夹和多台机床设备的加工工序可以在一台机床上完成。
事实上,“工业4.0”的高速发展为我国带来了一个更加注重精细品质和独特体验的消费时代。从某种程度来说,在发展“工业4.0”事业的过程中,中国制造和中国企业缺乏的并不是技术,而是一种静得下心的理念。诺倬力一位资深老专家认为,中国制造目前亟需摒弃急功近利的发展思维,同时也要结合这股趋势,根据自身实际需求条件,作出一定性的整改和策略,只有这样真正完成工业4.0自动化的转变,进而形成中国的工匠精神,真正助力供给侧结构性改革。