德国机床制造协会主席谈到德国机床成功经验时说:在全世界范围内,为了满足客户减低环境影响,降低使用成本的需求,能够持续提供智能解决方案的机床制造企业将取得决定性的竞争优势。我不认为一个企业可以做所有的事,而合作与联盟才是德国企业的出路。合作与联盟不仅仅限于财务方面,而更重要的是在服务支持,备件储备,按地域或市场细分共同组织服务等。
根据德国机床制造协会的统计,2012年德国机床实现了9%的增长,生产规模达到了141亿欧元。2012年德国机床出口表现良好,中国成为其最大的出口市场,达到24亿欧元。2012年,德国机床工业成为世界市场的赢家。预计2013年德国机床持续走强。
而意大利机床工业的特色在于创新机制。机床工业在意大利不仅是一个战略性产业,也是充满创新的产业,从而为带动意大利的经济起到重要作用。尽管意大利60%的机床企业都是少于50人的小企业,但他们为了弥补财力不足的短板,往往联合起来研发或共同委托研究中心开发。例如Lombardia公司和Emilia-Romagna公司,他们的50%和40%的下属公司都与其它公司进行联合开发。除了技术创新,意大利大企业往往注重组织创新,而小企业更注重市场营销领域的创新。意大利机床业的研发经费过去三年达到了每人1.8万英镑,这一数据高出其他制造业的10倍。
意大利企业还非常重视专有技术的保护,这也包括对保密协议、商标、专利等的重视。意大利中央政府和地方政府都高度重视机床业,70%的超过100人以上的公司得到了政府创新补贴,而33%的小企业和47%的中型企业得到创新补贴。而且,有时还有欧盟扶持计划的支持。
相较于德、意,台湾机床工业的优势来自它不仅能够提供高质量的机床,而且成本低,交货期短,台湾的交货期平均为3个月,就交货而言相比日本和欧洲更具有竞争性。另外台湾四大产业集群园,产生了良好的产业集群优势。根据台湾机床工业协会统计,2012年台湾出口机床收入达到了42亿美元。2011年台湾是世界第四大机床出口地区。40年来,台湾高度重视对机床工业的投资、研发和销售,从而奠定了台湾机床工业的基础。
相比较而言,日本机床行业必然衰落,这为其它竞争者留出了市场空间。日本连续27年保持世界第一机床大国的身份到2010年被中国超过而终止。而且从其产业布局来看,其衰落将更加明显。
我们可以看出,日本机床企业是满怀希望从中国的发展中获得利益的,然而日本政府的与中国为敌的政策,必然导致日本机床企业在中国市场的无所适从,从而失去在中国市场的竞争力。另外日本的高成本也使日本机床不再有比较竞争优势。