生产要出效益,就是要用最低的成本生产出最多的产品。中国的注塑工厂的普遍做法是,小批量生产就不使用机械手。但特锐的做法与其他公司不同,他们认为,越是少批量越应该用机械手进行生产。
对此,苏州特锐精密模具有限公司总经理邬辉明解释道,批量越小,生产中的不稳定因素越大,出错率也会随之上升。采用自动化机械操作,可以大大减少出错率,增加生产稳定性,产品质量就会得到保证。“成型工艺、加工工艺,要尽一切所能去实现自动化。在一般的注塑厂,基本上都是一个人开一台机或者两个人开一台机,而我们公司是一个人开两台机。我们会尽量把固定化的工作流程用自动化代替,主张用最少的人力达到最多的产量,宁愿投资更多的自动化设备,也不愿意多花费一个人工。”邬辉明表示。
全球性的人工高涨是无可避免的大趋势,这就要求制造型企业提高自动化水平,减少对人工的依赖。邬辉明表示,这个市场以前是大鱼吃小鱼,现在是快鱼吃慢鱼,谁改变得快,谁就能胜出。“早在四五年前,我们公司刚成立的时候,就全部配备了机械手。那时候人工还不像现在这么高,因此很多同行觉得是资源浪费,没有必要。如今证明,我们的想法是正确的。”