在以小企业为主的产业版图中,工业机器人核心零部件缺乏领先的自主创新技术及产品,市场主要被国外行业巨头所垄断,核心零部件价格高昂,已成为阻碍工业机器人产业加快发展的一大绊脚石。
陈明说的这把火,所指向的是来自机器人核心零部件领域的自主创新突破。
据市经信局介绍,由于目前尚无统计口径,2014年,该局曾委托东莞理工学院开展全市工业机器人智能装备产业发展调研,初步掌握全市工业机器人智能装备产业概况。
据不完全统计,截至2013年底,东莞拥有工业机器人装备制造商约40家,已形成一定规模,其产品以直角坐标机械手为主,关节型机器人也有一定产值,主要应用于注塑、冲压、焊接、喷涂等领域。
根据应用领域的不同,机器人可分为焊接机器人、切割机器人、装配机器人、喷涂机器人、搬运机器人、码垛机器人、自动牵引车(AGV)机器人等;其中东莞焊接、喷涂和搬运三种类型机器人总销量占到整体销量的61%。
来自东莞市机器人产业协会行业协会的最新统计数据则显示,截至目前,全市从事与机器人产业相关的企业有200多家,但大部分是从事机器人零部件产品的小企业。
在以小企业为主的产业版图中,工业机器人核心零部件缺乏领先的自主创新技术及产品,市场主要被国外行业巨头所垄断,核心零部件价格高昂,已成为阻碍工业机器人产业加快发展的一大绊脚石。
以拓荒牛所生产的一台数控切割机为例,直线导轨、静电板、伺服机等核心零部件无一不来自国外品牌。当被问及为何不使用成本更低的国产零部件时,邹今令坦言自己也想支持国内品牌,可由于技术跟不上,使用国产品牌零部件后产品故障会提高,客户不买账,作为设备提供商,他们不得不选择价格更为高昂的国外品牌。
针对上述现实,曾在西门子中国研究院从事多年机器人核心零部件研发的罗日辉认为,这是国内工业机器人产业崛起所面临的必然发展阶段。
“在国外,包括ABB、安川等行业巨头都是经过数十年的培育才逐步发展到如今的地位,而我们国家工业机器人产业比国外晚了二三十年,要在短时间内超越甚至完全替代国外品牌的产品优势不大可能。”在罗日辉看来,东莞需要加快“机器换人”,完善机器人产业链条上下游,同样也需要拿出更多的耐心,大力培育和扶持拥有自主创新知识产权核心零部件的科技创新型企业。唯有如此,企业使用机器人的成本才能不断降低,东莞机器人产业才能在广大的本土制造业技术改造需求外,增添创新技术这一核心竞争力。
一些着眼长远的行动已经在路上。2014年11月,占地近600亩的松山湖国际机器人产业基地(以下简称“机器人基地”)在松山湖总部1号揭牌成立,逸动科技等首批创新型机器人企业率先入驻基地。该基地由以世界顶尖机器人专家李泽湘教授为带头人的团队,将牵头建设,在未来5至10年的时间里,全力构建创新科技产业化生态体系。
在一些细分领域,松山湖管委会对盈动高科在绝对值编码器这一核心零部件领域的自主创新成果进行了超常规扶持,出资数百万元向东莞一大型制造企业购买一套自动化设备,并成立精密控制实验室,提供给盈动高科做绝对值编码器等创新成果测试使用,加快自主创新成果的大规模市场化推广应用进程。2014中国(东莞)国际科技合作周等高规格展会,为东莞的机器人企业走出珠三角、走向全国、走向世界提供了众多优良平台。
在市经信局看来,目前,东莞机器人产业正逐步形成以松山湖为研发基地、辐射周边镇街的机器人发展格局,形成了一批专业机器人制造装备基地。