在运行过程中,机器根据CAD文件的信息用高热蒸汽推动悬浮在氮气中的金属粉末,并通过一个名叫deLaval的喷嘴以声速的三倍速度喷射到构建对象上,可达到10京帕的压力和高达1000摄氏度的高温。如此巨大的冲击力和由此产生的高温高压,导致单个金属颗粒剧烈变形,并被粘合接触面上。据天工社了解,这种“微锻造”可实现多达六种不同的金属进行层积。
在MPA工艺中,金属粉末粒子在载体气内被加速到非常高的速度,并通过一个喷嘴施加到基底上。2007年,Hermle通过其子公司Innovaris开发出了一种镀膜工艺——他们称之为Alchemy(炼金术)。该工艺将涂层过程与常规的铣削过程结合在了一起。1938年,BertholdHermle在德国西南部成立了一家螺栓和螺钉制造公司。现在,他创办的Hermle公司将一种增材制造(即3D打印)技术——MPA——与该公司传统的减材制造工艺相结合,打造出了一款具有无可比拟功能的机床。
所谓的MPA技术是一种热喷射方法,该方法主要使用金属粉末和动能,将材料融合到构建对象表面以生成大体积的零部件,而且它能够制造出具有高度复杂内部几何形状的部件。
据了解,Hermle公司制造的这台结合了增材和减材制造工艺的设备被称为MPA40,它在立式铣床主轴旁边安装了一个喷射粉末的喷嘴,而在第四、第五轴转台上安装了加热器。