“需求不足、产能过剩、成本上升、效益下滑。”这十六字是山东鲁南机床有限公司(以下简称鲁南机床)董事长李兴国对过去一年行业运行的总结。在他看来,2014年中国机床产业困难重重,跌到了十几年来的最低谷,全国近九成的机床企业陷入亏损,还有一批企业宣布倒闭。
“我的判断是今年的日子依旧不会好过”。
进退有序
李兴国做出这种判断并不让记者感到意外,毕竟这几乎已成为了行业的共识。因此,“新常态”下已经做了些什么,今后要做什么才是记者关心的所在。
他告诉记者,在这种形势下,鲁南机床过去一年的工作重心就是直面困难,以提质增效为目标,一方面灵活机动地抢抓外部市场,另一方面在内部做好产品储备,捋顺企业生产、销售各环节,增强企业内功。
作为有着60余年的老机床企业,鲁南机床近年来一直在寻求改变和创新,不仅在体制上这两年大动作频频,在产品结构上也是今非昔比。
普通车床、铣床产品过去一直是鲁南机床的立身之本,不仅在国内市场很有竞争力,出口成绩单也一直很漂亮,最高时期其出口金额曾占到企业总收入的一半左右。
然而随着国内市场的成熟,鲁南机床的领导层已经意识到这种情况的不可持续性,在几年前便主动进行了大刀阔斧的改革,尽管当时鲁南机床普通车铣床在市场上仍有较大的需求。
在壮士断腕般的削弱普通机床产品产量的同时,鲁南机床把大部分精力投入到中高端数控产品的研发和适应用户个性化产品需求上,目前公司主导产品以车削中心及数控车床和立、卧、龙门式加工中心两大系列为主,还有各类数控专用机床和高档功能部件等几十个品种系列。其中斜床身数控车床CLK6140S多次被指定为国家和山东省数控技能大赛专用机床,还有部分产品已打入军工、航天等高端市场。
虽然李兴国只用寥寥数语就总结了企业这几年产品的变化,但记者知道鲁南机床高层的心里历程并不如此简单。因为在五六年前,行业形势并没有严峻到如今的形势,2009年前后行业更是在金融危机后达到了新的高峰。因此鲁南机床的产品结构调整虽然是呼应了社会上转型升级的号召,但无疑相当于主动放弃了一部分唾手可得的市场份额,而这也引来各方面的质疑之言。
“确实,我们转型的步伐迈的快了些。”李兴国并没有回避这个问题,“但没有人会在做决定之初可以准确预估后果,关键在于我们的方向并没有错。”
上兵伐谋,唯其艰难,更显勇毅。的确换个角度来看,鲁南机床何尝不是走在了行业产品结构调整,转型升级的大浪之前呢?
此外,因为鲁南机床所在的山东滕州市其机床产业有着“中小机床之都”的美誉,因此在该地区大大小小的机床企业差不多有几百家。而鲁南机床凭借其悠久的历史积淀,以及规模上的优势是当之无愧该区域机床产业集群的排头兵。“滕州的黄埔军校”是滕州区域机床行业从业人士对鲁南机床的评价。因此当鲁南机床从下定决心削弱或者说是开始剥离普通机床产品时,这一大块市场便被其他企业相中,不失时机接手过去。
在记者眼中,这种自然的接力棒式的承接关系恰好反映了我国机床行业整体健康发展的轨迹,那便是以行业或者区域排头兵企业为首的产品结构调整向上的趋势。
当然调整产品,并不意味着放弃市场。李兴国告诉记者,2014年鲁南机床产品出口增幅高达121%,其销售额占到总收入的30%以上。“重要的是我们出口94%的机床都是数控产品。”
据了解,2014年鲁南机床积极开拓国内外市场,全年产量、收入、利润增幅均居滕州市机床行业前列,成功签订实施了与英国、日本、俄罗斯和非洲等国家的数控机床出口项目,实现了出口“逆势增长”的局面。“7月份,我们与埃塞俄比亚签订了机床合作项目合同,涵盖了536台机床的生产和货源组织,以及产品、工艺、技术支持和外方人员培训等多项合作内容。”
李兴国的兴奋可以理解,毕竟从这些数字我们可以清楚地看到鲁南机床近年来精心的培育终于有了成果。他告诉记者,鲁南机床这几年主要做了两件事:
一是狠抓技术创新及新产品开发,贴近市场向用户学习,为顾客创造价值,走“产学研用”相结合的创新之路,狠抓技术、管理、营销以及员工素质的提升,每年都有20项新产品投放市场。
二是狠抓产品质量,走品牌经营之路,坚持普通机床做精、数控机床上档次,坚持全员动手持续质量改进,落实质量责任制和倒逼质量工作办法,使产品实物质量和质量管理水平都有了较大提高。