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- 油机工业累积数十年的制造技术,立式车床机种最齐全共100余种,夹盘直径从Ø 200到Ø 8000mm,是台湾立式车床最早通过欧洲CE及EMC认证,亦是最早进入欧美市场的厂商,是台湾最大的立式车床制造厂、外销厂商。
- 本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成,经适当退火处理,消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够之刚性及强度,整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。
- 底座与主轴箱为一体式箱型结构,采用厚筋壁及多层筋壁设计,可有效抑制热变形,并能受静、动态扭曲及变形应力,确保床身高刚性和高稳定。
- 立柱采用蜂巢式对称箱型结构,内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计,可提供滑台在重切削时强大支撑力,确保床身高刚性、高精度的展现。
- 高精度、高刚性之主轴头:本机采用FANUC αp40大马力主轴伺服马达(功率18.5/22KW)。
- 主轴轴承选用SKF NN系列轴承,可提供超强之轴向、径向重负荷,确保长时间重切削,有极佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性,适合大型工件及非对称性工件加工。
- X/Z轴:采用FANUC交流伺服电机与大直径滚珠螺杆 (精度C3级,采预拉方式,可消除热膨胀,提高刚性) 直接传动,无皮带传动之累积误差,重复及定位精度精确,支撑用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承。
- X/Z轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨,能实现高速进给,更能降低导轨磨损,延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小,快速响应性高,可 展现高加工精度要求,亦可实现高负荷之切削。
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易于使用及保养 主轴方向译码器和皮带可透过在正门下方可拆卸的盖子来进行维护,保养容易。 |
高速、 高精密、高刚性主轴头采用NN系列轴承,可承受径向及轴向负荷的重切削及长时间切削加工,并能维持加工精度。 |
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极好清除的铁屑及切削油。 |
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良好维修调整 |