液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油。b.所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力
保养一级保养
1. 机床运行600小时进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。
2. 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
液压折弯机的保养:保养部位 保养内容及要求
一 外保养 1. 擦拭机床,要求无黄袍、无油污。
2. 配齐缺损零件。
二 上滑块 1. 检查、调整上滑块与工作台的平行度。
2. 检查、调整直控平衡阀,防止上滑块下滑。
3. 擦拭导轨、丝杆、滑动面。
三 工作台 1. 擦拭工作台,修光毛刺。
2. 擦拭料架、丝杆、螺母,调整间隙。
四 液压
润滑 1. 清洗油泵、滤网、阀门,加润滑油。
2. 配齐缺件,疏通油路。
3. 检查压力表。
4. 检查油质、油量,酌情添加新油。