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技术联盟 | 强强联合全面展现DMU 50c高性能优势

发表时间:2024-10-24 13:05

近期,在DMG MORI 上海技术中心,DMG MORI 联合 Tebis(DMG MORI全球官方DMQP合作伙伴和中国技术联盟单位),共同举办了新产品新技术应用培训与现场试切交流会,受到DMG MORI和Tebis高层的高度重视。DMG MORI中国方面,由技术部张玮玮副总裁-技术和工程经理谷宝全与Tebis进行了初步协调沟通。试切当天,双方参与此项目的负责人及相关技术均到场出席。Tebis AG 高级业务发展经理孔祥星先生对本次项目Tebis的亮点及应用进一步说明,Tebis AG技术专家Michael ZeltJ通过示教与软件演示的讨论方式,现场教学,最终将高精密的零件栩栩如生地展现出来,令人赞叹不已,不仅将Tebis面向机床的智能编程体现的淋漓尽致,同时也充分发挥了DMG MORI机床的优势,强强联合,缔造臻品!

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此次加工的高精密零件所采用的机床型号为 DMU 50c,这是由 DMG MORI中国 平湖工厂生产的万能铣削中心,其具有高精度、高效率、高刚性以及高度自动化的特点。DMG MORI 资深专家反馈:从本次加工过程和结果看,平湖工厂的 DMU 50c 在性能上基本与 DMU 50 第三代相当,匹配Tebis软件,极为适合加工模具、半导体、医疗器械等精密零件。

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DMG MORI中国和Tebis AG,首次采用技术专家现场优化的测试方式进行合作,双方专家组成员,在测试过程中不仅测试了刀具装配、镀层、切削液等硬件环境,同时也测试了切削效率和加工质量;更是从Tebis的智能切削参数(拥有12个切削参数+冷却方式)、自适应开粗、插铣开粗、五轴矢量优化、自动分度倾角、真曲面算法等软件环境,对切削效率、精加工质量和清根接刀等进行了充分讨论和测试。

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在培训与测试过程中,Tebis AG技术应用专家Michael Zelt展示了Tebis虚拟机床参数的综合应用,优化加工工艺和加工参数,利用虚拟机床参数宏,高效优化五轴自动化加工安全与效率,显著提升CNC自动化产线的稼动率。

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通过联合加工高精密零件,Tebis面向机床的智能编程和数字孪生技术等在DMG MORI的新型号机床上得到近乎完美体现,达到了双赢的结果,让DMG MORI专家与Tebis专家倍感自豪,好马配好鞍,硬件与软件的强强联合,才能充分发挥1+1>2的效果,后续双方将继续开展更多合作!


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