(1)X、Y向对刀
将工件通过夹具装在工作台上。
启动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置,然后降低速度移动至接近工件左侧。
靠近工件时改用微调操作,使刀具恰好接触到工件左侧表面,记下此时机床坐标系中显示的X坐标值。
沿Z正方向退刀,用同样方法接近工件右侧,记下此时机床坐标系中显示的X坐标值。
据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中X坐标值。
(2)Z向对刀
将刀具快速移至工件上方。启动主轴中速旋转,让刀具快速移动到靠近工件上表面有一定安全距离的位置,然后降低速度移动让刀具端面接近工件上表面。让刀具端面慢慢接近工件表面,使刀具端面恰好碰到工件上表面,再将Z轴再抬高0.01mm,记下此时机床坐标系中的Z值。
(3)数据存储
将测得的X、Y、Z值输入到机床工件坐标系存储地址G54中(一般使用G54~G59代码存储对刀参数)。
(4)启动生效
进入面板输入模式(MDI),输入“G54”,按启动键(在“自动”模式下),运行G54使其生效。
(5)检验
检验对刀是否正确,这一步非常关键。