类型 |
普通车床 |
控制形式 |
人工 |
型号 |
CW6163C |
主电机功率 |
11(kw) |
外形尺寸 |
3460*1400*2000(mm) |
加工精度 |
普通精度 |
最大加工长度 |
6000(mm) |
最大加工直径 |
800(mm) |
最大回转直径 |
630(mm) |
主轴转速级数 |
无级 |
主轴通孔直径 |
105(mm) |
安装形式 |
落地式 |
布局形式 |
立式 |
适用行业 |
通用 |
动力类型 |
机械传动 |
适用范围 |
通用 |
产品类型 |
全新 |
是否库存 |
是 |
本系列产品具有结构紧凑合理、造型美观大方、性能稳定可靠等特点,在用户中享有崇高声誉。目前本系列产品主要包括CW6 12 63C、CW6 12 73C、CW6 12 83C、CW6 12 93C等型号,有750mm、1000mm、1500mm、2000mm、3000mm、4500mm、6000mm等长度规格。
主要参数
型号
|
单位
Unit
|
CW6163C
CW6263C
|
CW6173C
CW6273C
|
CW6183C
CW6283C
|
CW6193C
CW6293C
|
床身上回转直径
|
mm
|
630
|
730
|
830
|
930
|
马鞍槽内回转直径
|
mm
|
800
|
900
|
1000
|
1100
|
溜板上回转直径
|
mm
|
350
|
450
|
550
|
650
|
顶尖距离
|
mm
|
750,1000,1500,2000,3000,4500,6000
|
马鞍槽有效长度
|
mm
|
300
|
主轴头
|
|
Cll or D11
|
主轴孔直径
|
mm
|
105,130
|
主轴速度
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rpm/steps
|
10—800/18
|
中托板行程
|
mm
|
480
|
小刀架行程
|
mm
|
225
|
快进速度
|
mm/min
|
纵向:3200, 横向:1900
|
尾座套直径
|
mm
|
90
|
尾座套行程
|
mm
|
260
|
尾座套锥度
|
|
MT5
|
床身宽度
|
mm
|
550
|
公制螺纹
|
mm/kinds
|
1—240/53
|
英制螺纹
|
tpi/kinds
|
30—2/31
|
模数螺纹
|
mm/kinds
|
0.25—60/46
|
径节螺纹
|
Lpi/kinds
|
60—0.5/47
|
主电机功率
|
kw
|
11
|
包装尺寸
|
长
|
mm
|
3460,3390,3795,4330,5310,6810,8310
|
宽
|
mm
|
1400
|
高
|
mm
|
2000
|
毛重(千克)
|
Kg
|
4250
|
4450
|
4650
|
4900
|
4500
|
4700
|
5100
|
5300
|
5000
|
5200
|
5600
|
5800
|
5500
|
5700
|
6100
|
6300
|
6200
|
6400
|
6600
|
6900
|
7300
|
7500
|
7600
|
7900
|
8300
|
8500
|
8600
|
8700
|
随机附件:(STANDARD ACCESSORIES:)
三爪卡盘/Φ325及法兰、顶尖、中间套、工具、地脚螺钉、调整垫铁、机床使用说明书。[2米(含2米)以上配Φ200中心架、Φ20-140跟刀架]
3-JAW CHUCK/Φ325&FLANGE、DEAD CENTERS、REDUCTION SLEEVE。MAINTENANCE KIT、FOUNDATION BOLTS/NUTS、LEVELBLOCKS、MACHINE TOLL MANUAL.[CENTERS DISTANCE IS MORE THAN 2000MM/(INCLUDE 2000MM)FOR (Φ200STEADY REST Φ20-140 FOLLOW YEST]
选购附件:(OPTIONAL ACCESSORIES:)
四爪卡盘及法兰、花一、 操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。
二、 开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按照润滑图进行润滑。
三、 停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认滑润系统畅通,各部位运转正常后,再开始工作。
四、 使用中严禁开车变速,校正装卸工作时,必须关闭主电机。
五、 装卡工作时,必须牢固可靠,卡盘扳手必须随时拿掉,加工偏重工件时,必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时,导轨面必须垫好木板。
六、 顶尖顶持工件时,尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。
七、 床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、 加工材料改变时,必须清扫设备。
九、 运转时,经常注意机床润滑情况及声音,严禁将开动着的机床委托他人照看,不准拆卸安全防护装置。
十、 非电工不准打开电器箱门,使用机床者必须仔细清扫,每周至少清洗一次。
盘、拨盘、中心架(2米以下)、跟刀架(2米以下)、Φ130孔径主轴、电动刀架、电动尾座、锥度靠模尺。
日常保养
内容和要求
定期保养的内容和要求
保养部位
内容和要求
一、操作前
1、擦净机床各部外露导轨及滑动面。
2、按规定润滑各部位,油质、油量符合要求。
3、检查各手柄位置。
4、空车试运转。
二、结束后
1、将铁屑全部清扫干净。
2、擦净机床各部位。
3、部件归位。
4、认真填写交接班记录及其他记录。
一、外表
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁,无锈蚀、无黄袍、漆见本色铁见光。
2、清洗丝杠、杠、齿条要求无油垢。
3、检察补齐螺钉、手柄、手球。
二、床头箱
1、拆洗滤油器。
2、检查主轴定位螺丝调整适当。
3、调整磨擦片间隙和刹车装置。
4、检查油质保持良好。
三、刀架及拖板
1、拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
2、安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。
四、挂轮箱
1、拆洗挂轮及挂轮架,并检查轴套有无晃动现象。
2、安装时调整好齿轮间隙,并注入新油质。
五、尾座
1、拆洗尾座各部。
2、清除研伤毛刺,检察丝杠,丝母间隙。
3、安装时要求达到灵活可靠。
六、起刀箱及溜板箱
清洗油线、油毡、注入新油。
七、润滑及冷却
1、清洗冷却泵,冷却槽。
2、检查油质,保持良好,油杯齐全。油窗明亮。
3、清洗油线、油毡,注入新油,要求油路畅通。
八、电气
1、清扫电机及电气箱内外灰尘。
2、检查擦拭电气元件及触点,要求完好可靠无灰尘。线路安全可靠。
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