类型 |
升降台铣床 |
品牌 |
捷准 |
型号 |
X6132、X6130 |
重量 |
3700、2900(kg) |
主电机功率 |
7.5(kw) |
主轴转速范围 |
1400(rpm) |
工作台尺寸 |
320×1320(mm) |
主轴锥孔锥度 |
40 |
T型槽数目 |
3 |
控制形式 |
仿形 |
布局形式 |
立式 |
作用对象 |
五金 |
作用对象材质 |
金属 |
适用范围 |
通用 |
适用行业 |
通用 |
产品类型 |
全新 |
是否库存 |
是 |
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产品名称:万能升降台铣床 |
产品规格:X6130/X6132 |
产品类别:铣床 |
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详细内容: |
机床型号
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Machine Model
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X6132
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X6130
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工作台面积
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Table surface
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320×1320mm
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300×1200mm
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T型槽数
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Number of T-slots
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3
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3
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T型槽宽度
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Width of T-slots
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18mm
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18mm
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T型槽间距
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Distance between T-slots
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70mm
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70mm
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最大纵向行程
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Max.longitudinal travel
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手动800mm机动790mm
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手动730mm机动720mm
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最大横向行程
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Max.cross travel
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手动330mm机动320mm
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手动260mm机动250mm
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最大垂向行程
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Max.vertical travel
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手动400mm机动390mm
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手动400mm机动390mm
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主轴端部
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Spindle nose
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Standard taper 7:24 No.50
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Standard taper 7:24 No.40
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主轴转速级数
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Number of spindle speeds
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18 steps
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12 steps
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主轴转速范围
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Range of spindle speeds
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30-1500rpm
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35-1600rpm
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工作台进给级数
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Number of fees
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18 steps
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18 steps
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进给速度范围
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Renge of feed speeds
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纵横向
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Longitudinal,cross
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12-1000mm/min
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15-765mm/min
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垂向
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Vertical
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4-333mm/min
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5-255mm/min
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快速移动范围
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Speed of rapid traverse
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纵横向
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Longitudinal,cross
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2400mm/min
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2100mm/min
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垂向
|
Vertical
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800mm/min
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700mm/min
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主传动电动机
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Main drive motor
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7.5KW 1440rpm
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4KW 1440rpm
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进给电动机
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Feed motor
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1.5KW 1400rpm
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0.75KW 1380rpm
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冷却液泵
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Coolant pump
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125W 22L/min
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40W 12L/min
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机床净重
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Net weight of machine
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2900kg
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2200kg
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机床毛重
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Gross weight of machine
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3700kg
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2900kg
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机床外形尺寸
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Overall dimensions
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L×W×H 2275×1810×1790mm
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L×W×H 2030×1585×1630mm
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铣床安全操作规程
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。
6.对刀时,如需快速进给,但刀具接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不准过猛,严禁超负荷作业。
7.正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。
8.自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。
9.切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的装夹要用专用的工具,用力不可过猛,防止滑倒。
11.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。
2. 机械部件的维护
1)主传动链的维护
定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。
2)滚珠丝杠螺纹副的维护
定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。
3)刀库及换刀机械手的维护
严禁把超重、超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。
3.液压、气压系统维护
定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油;定期对气压系统分*滤气器放水;
4. 机床精度的维护
定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等
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