X,Y轴电机可选配步进电机或交流伺服电机,选用伺服电机,可提升机床的刚性,扭矩和插补效应。
四轴混合电机有效提升了大摇摆机床的动态响应性,保证了大锥度切割的精度。
喷水跟随钼丝倾斜,在切割过程中确保排屑顺畅,有利于稳定进行大锥度加工。
混合电机移动快速平稳的特性,使得跳步加工,大锥度加工以及快速移动,钼丝倾斜等操作方面具有明显优势。
通过对机床部件的时效,热处理以及有效精密的后续加工装配,使得机床具有良好的精度和精度保持性。
电控部分无功率电阻,无变压器,因而拒不发热,所有的能量都用于切割且极大地延缓元器件老化,有利于长时间快速切割。
窄脉宽大电流的高频电源特性,运丝电机换向平稳的特性以及机械各个部分精细加工装配的特性,保证了切割工件的表面质量。
采用无阻恒流高频电源进行切割加工,有效的避免了电压和电流负冲,从而极大的降低了钼丝的损耗,恒流源技术提升了电源的利用率,减少了电能消耗。
创新的峰值电流限制方法和技术,即使大电流切割时,遇到切割短路,由于峰值电流被限,也不会断丝,从而大幅度降低了断丝率。
快走丝线切割机床 (ZC系列大锥度) |
技术参数/型号 |
单位 |
DK7732ZC |
DK7740ZC |
DK7750ZC |
DK7763ZC |
工作台面尺寸(宽*长) |
mm |
440×680 |
540×810 |
640×1020 |
750×1190 |
X、Y轴向行程 |
mm |
320×400 |
400×500 |
500×630 |
630×800 |
U、V轴向行程 |
mm |
320×320 |
最大承载重量 |
kg |
600
|
1000 |
1600 |
2400 |
Z轴升降方式 |
|
电动升降 |
Z轴导轨形式 |
|
滑轨压板 |
最大直线切割厚度 |
mm |
400 |
加工锥度/工件厚度 |
mm |
±30°/100mm |
电极丝直径范围 |
m/sec |
φ0.15~φ0.20mm(推荐φ0.18mm) |
走丝速度 |
mm |
1~11.4m/sec 变频可调 |
加工精度 |
mm2/min |
≤0.015 |
最大切割效率 |
μm |
>220 |
最佳表面粗糙度 |
|
Ra≤3.0 |
控制方式 |
|
X、Y、U、V混合驱动 |
控制轴数 |
|
四轴联动 |
最小指令单位 |
mm |
0.001 |
供电电源 |
|
3N-380V/50Hz |
最大工作电流 |
A |
10 |
机床消耗功率 |
Kw |
0.7 |
工作液 |
|
佳润JA-1 |
工作液箱容积 |
L |
55 |
工作液过滤方式 |
|
滤网 |
控制系统 |
|
DQE-DS-05 |
主机重量 |
kg |
1700 |
1900 |
2600 |
3200 |
主机外形尺寸 |
mm |
1765×1170×1950 |
1850×1380×1950 |
2060×1760×2000 |
2250×2250×2000 |