该数控冲床配置多工位转塔模具,可自动快速更换模具,适用于各种面板冲孔及浅拉伸工艺等更多复杂图形的加工,大大提高了生产效率。
1. 配置12工位转塔模具,有A、B、C、工位可选,自动换模。
2.转塔采用数控模具专用材料40Cr的转塔;并经调质处理去内应力,刚性好、精度稳定、抗冲击能力强; 转塔模具的对中性好、导向精度高、抗偏载能力强,大大提高模具使用寿命;转盘锥销定位,精度高、选模快,保证机床精度及提高使用效率,侧向定位可有效地避免因端面定位而造成的转塔端面受力而变形。配装模具采用分类标准,不同尺寸规格的模位数量分配合理,节约模具,降低使用成本;冲头材质采用日本进口专业模具材质SKD11。
3. 控制系统采用工业用电脑,操作灵活方便;软件可根据用户要求添加功能,终身为客户免费升级,可实现AutoCAD图形自动转换加工程序,自带模具库管理,实现板材自动重定位,可进行一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。
4. 丝杠、导轨、电机及主要电器元件等均是进口品牌,保证设备的整体稳定性。
5. 采用全浮动式气动夹钳及优质弹性毛刷工作台,保证板材不被划伤。
6. 配备全自动集中润滑系统,将润滑油直接送到各润滑点,使丝杠、导轨等主要传动部件均能得到集中润滑,延长设备使用寿命。
7. 有自动排料、废料收集装置。
8. 压力机公称力:250KN/
8. 压力机冲次:150次/分。
9. X/Y一次加工最大行程:2500/1250
技术参数:
12工位 16工位 20工位
A Φ3-Φ12.7 Φ3-Φ12.7 Φ3-Φ12.7
B Φ12.7-Φ31.8 Φ12.7-Φ31.8 Φ12.7-Φ31.8
C Φ31.8-Φ50.8 Φ31.8-Φ50.8 Φ31.8-Φ50.8
D Φ50.8-Φ88.9 Φ50.8-Φ88.9
1.进口专业数控冲床控制系统和软件:世界级品牌数控转塔冲床专用控制系统。实现高速度高精度加工,丰富多彩的编程装置,使多种类加工和多工序集约得以实现;做到加工过程中夹钳自动避让,无加工死区。
2.数控冲床特制冲压主体系统: 刚性强、吨位重、适宜长期悬挂大转塔,挂转塔横梁不变形,上下料加工方便。
3.数控转塔冲床标准厚转塔: 采用高强度耐磨自润滑材料制成,转塔厚度80毫米,转盘侧向定位,长模具的对中性好、导向精度高、抗偏载能力强,大大提高模具使用寿命;配装模具采用分类标准,不同尺寸规格的模位数量分配合理,节约模具,降低使用成本。
4.数控冲床送料平台系统结构:硬质高密度毛刷送料平台的“侧翼”运动机构,配合夹钳和丝杠共同完成板材前后运动,有效降低30%的摩擦力,节能降耗。毛刷工作台面可降噪、减震、保护板材表面,外形美观。
5.数控冲床传动部件系统: 采用进口伺服电机及驱动器;进口直线导轨,保证精度高,使用寿命长;进口滚珠丝杠采用精密大导程高精度滚珠丝杠,加工精度高,速度快;进口联轴器;进口电气件。
6.数控转塔冲床送料夹钳系统: 采用气动夹钳,刚性好、夹持力强,夹钳移动方便,配合其他软硬件工作做到死区避让加工(无加工死区)。
7.数控冲床自动循环稀油润滑系统:先进的电脑自动控制每冲100次自动注油5秒钟,保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作,最大限度降低运动部件的磨损,降低运动噪音,提高加工精度。特殊设计的循环稀油油池及过滤系统,保证每一滴油都能充分循环使用。
8.冲压力:250KN
9.板材加工范围:2500*1250*6mm(可二次定位)
10.冲孔加工精度±0.1mm及冲压频率:机械230次或液压600次/分钟
11.数控冲床工作电压:380±5%V
12.数控冲床额定功率:7.5KW
13. 转塔工位模具分配:国际标准长导向长模具配合厚转塔使用,不同尺寸规格模位数量分配合理,节约模具,降低使用成本。
工位 尺寸 工位个数
16工位 18工位 24工位 32工位
A工位 ∽12.7mm 4 10 8 12
B工位 12.7∽31.7mm 8 4 12 16
C工位 31.7∽50.8mm 4 4 2 2
D工位 50.8∽88.9mm 0 0 2 2